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2021-03-28 浏览次数：314次
灌浆总体施工方案
主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工。灌浆料选用、施工、养护按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008》执行，二次灌浆材料类别为Ⅱ类。材料采用北京华
千灌浆材料TD-1型水泥基灌浆料，抗压强度≥80Mpa，抗弯强度≥10Mpa，流动初始值≥34cm，30分钟保留值≥31cm，抗冻等级F150，要求无收缩、自流平、性、防腐（锈）蚀性。灌浆范围：基础**面至上锚板下方，设计厚度6cm，平面宽度48cm(上锚板轮廓线两侧各6cm)。
■混凝土基础**面准备
a、将上锚板下方及内缘各6cm范围内凿毛，满足凿毛面积不少于75%，并将浮碴等杂物部，并用压力水冲洗干净，不得有松动碎石、浮浆、浮尘、油污、蜡质等，完成后测量灌浆厚度，必须保证灌浆厚度不小于6cm，如果厚度不足再进行凿除，以达到6cm为止,凿毛时避免损伤锚栓PVC套管。
b、测量班提前复核上锚板水平度必须满足5mm以内，若有标立即调整其水平度。
c、检查上锚板下方PVC管**部是否与上锚板下方密贴，如有不密贴现象立即采用胶带包裹封堵，以防止浆液倒灌进入PVC管，事先检查锚栓**部限位卡是否齐位置是否居中，缺少的及时补齐，确保锚栓在孔线上。
d、以上检查指标需经项目部质检员验收合格后，报监理工程师复检合格后方可进行下道工序施工。
■灌浆施工
▲仓面处理
a、灌浆前24小时混凝土基础面充分洒水湿润，灌浆前1小时，积水，宜用抹布擦干，如遇突发天气无法施工时及时用雨布覆盖仓面，以保证仓面整洁无污水。
b、支模：我部采用镀锌扁铁自制灌浆模板，支模时先在基础**面划出灌浆内轮廓线，支模后先粗调模板的内轮廓，再精调模板的内轮廓，模半径R=325，内模半径R=845m，支模完成后用预先制作的钢筋卡对内模板进行加固，模板以满足形圆顺，保证拆模后灌浆观质量，加固结束后检查模板下方缝隙，过大时用砂浆在模板的侧进行填堵，但不得侵入灌浆体范围。
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主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工。灌浆料选用、施工、养护按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008》执行，二次灌浆材料类别为Ⅱ类。材料采用北京华
千灌浆材料TD-1型水泥基灌浆料，抗压强度≥80Mpa，抗弯强度≥10Mpa，流动初始值≥34cm，30分钟保留值≥31cm，抗冻等级F150，要求无收缩、自流平、性、防腐（锈）蚀性。灌浆范围：基础**面至上锚板下方，设计厚度6cm，平面宽度48cm(上锚板轮廓线两侧各6cm)。
■混凝土基础**面准备
a、将上锚板下方及内缘各6cm范围内凿毛，满足凿毛面积不少于75%，并将浮碴等杂物部，并用压力水冲洗干净，不得有松动碎石、浮浆、浮尘、油污、蜡质等，完成后测量灌浆厚度，必须保证灌浆厚度不小于6cm，如果厚度不足再进行凿除，以达到6cm为止,凿毛时避免损伤锚栓PVC套管。
b、测量班提前复核上锚板水平度必须满足5mm以内，若有标立即调整其水平度。
c、检查上锚板下方PVC管**部是否与上锚板下方密贴，如有不密贴现象立即采用胶带包裹封堵，以防止浆液倒灌进入PVC管，事先检查锚栓**部限位卡是否齐位置是否居中，缺少的及时补齐，确保锚栓在孔线上。
d、以上检查指标需经项目部质检员验收合格后，报监理工程师复检合格后方可进行下道工序施工。
■灌浆施工
▲仓面处理
a、灌浆前24小时混凝土基础面充分洒水湿润，灌浆前1小时，积水，宜用抹布擦干，如遇突发天气无法施工时及时用雨布覆盖仓面，以保证仓面整洁无污水。
b、支模：我部采用镀锌扁铁自制灌浆模板，支模时先在基础**面划出灌浆内轮廓线，支模后先粗调模板的内轮廓，再精调模板的内轮廓，模半径R=325，内模半径R=845m，支模完成后用预先制作的钢筋卡对内模板进行加固，模板以满足形圆顺，保证拆模后灌浆观质量，加固结束后检查模板下方缝隙，过大时用砂浆在模板的侧进行填堵，但不得侵入灌浆体范围。
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