广州ecm环氧胶泥使用方法

                                                              广州ecm胶泥使用方法

修补砂浆是一种用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损等的砂浆。主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能
二、博瑞双杰水性砂浆使用方法：
将两组分按配比称量后加入一个清洁备用桶内，充分搅拌均匀，添加适量水调节搅匀，添加到砂浆（混凝土）中混匀即可使用。混合好的添加剂请在适用期内用完，配制好的水性砂浆也请尽快施工。
参考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。
三、博瑞双杰水性砂浆技术指标：
GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》，GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》，项目 指标：胶泥 砂浆 混凝土 自流平，抗压强度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0，抗拉强度，MPa ≥9.0 ≥7.0，黏结强度，MPa 胶泥与耐酸砖（十字交叉法） ≥3.0
四、博瑞双杰水性修补砂浆典型用途：
主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆


材料制备：A料：B料：C料=1：3：16，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅 拌成均匀的胶泥状。注意：（1）A料和B料长时间存放会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。（2）严禁使用未拌合均匀 或已处于初凝状态的胶泥。
·施工：
A、缺损部位局部修补：
根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工7天后即可投入使用。
B、大面积整体面层抹灰施工：
用作整体面层时，厚度不应小于3mm，在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不 应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
C、地面提性处理施工：
将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上，厚度以不3mm为宜。施工后不需养护，2～3天可以上人，7天后可以上重载物。
·包装：包装规格为20公斤/桶
·储存：储存在干燥、通风环境中，、防潮，未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输


六、博瑞双杰树脂胶使用方法
1、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以或三等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使 用。
3、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到强度。
4、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为 好。
5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水。树脂胶配方树脂AB胶是由树脂为基的双组分 耐温胶粘剂，主要适用于耐温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
树脂胶是在使用上是比较需要注意的，它的使用范围广，使用操作比较细，操作好了，效果是比较明显的。


公路桥梁预应力孔道压浆料适用范围：公路、铁路、**桥梁及核电站等后张法有粘结钢筋预应力混凝土结构的孔道压浆。
公路桥梁预应力孔道压浆料规格可以提供压浆剂，也可以提供将压浆剂与普通硅酸盐水泥掺配好的压浆混合料。1、压浆剂可根据 客户制浆一次拌和的质量需求订制，一般为10~30kg/袋，容许误差为±0.5kg。2、压浆混合料（压浆剂 普通硅酸盐水泥） 50Kg/袋，容许误差为±1.0kg。
公路桥梁预应力孔道压浆料保质期6个月，出保质期经配制浆液检验合格后方可使用。
公路桥梁预应力孔道压浆料技术要求
1、建议配比：①压浆剂：水泥=10:90。②水：压浆料（压浆剂 水泥）=28:100
2、性能要求：采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求详见表1。张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求
项目 性能要求 检验方法水胶比（%） 0.26~0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》（GB/T 1346）
凝结时间（h） 初凝 ≥5终凝 ≤24流动度（s）（25℃） 初始流动度 10~17 JTG/T F50-2011附录C330min流动度 10~20
60min流动度 10~25泌水率（%） 24h自由泌水率 0 JTG/T F50-2011附录
3h钢丝间泌水率 0 JTG/T F50-2011附录C5压力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直度≤1.8m时） ≤2.0 JTG/T F50-2011附录C6
0.36MPa（孔道垂直度>1.8m时）自由膨胀率（%） 3h 0~2 JTG/T F50-2附录
24h 0~3充盈度 合格 JTG/T F50-2011附录C7
抗压强度(MPa) 3d ≥20 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T 17671）7d ≥40
28d ≥50抗折强度（MPa） 3d ≥57d ≥628d ≥10
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 《混凝土加剂》（GB 8076）公路桥梁预应力孔道压浆料施工工艺
1、工艺流程
压浆准备浆液制备浆液存贮压 浆封 锚后张法预应力孔道压浆工艺流程
2、施工工序（1）压浆准备
①材料
A.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量（均以质量计）应1到±1% ； 浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
B.水泥应采用性能稳定、强度等级不42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水
泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的规定。
C.压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有盐、亚盐或其他对预应力有腐
蚀作用的成份。减水剂应采用减水剂，且应满足现行标准《混泥土加剂》GB 8076中减水剂一等品的要求，其减水 率应不小于20%。
D.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
E.水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的化物、
离子或任何一种其他**物，宜采用符合卫生标准的清洁饮用水。
F.膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量0.75%以上的碱膨胀剂。
G.压浆材料中的离子含量不应过胶凝材料总量的0.06%，比表面积应大于350m2/kg，
三氧化硫含量不应过6.0%。
②孔道
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完湿润；金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的 油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气 将孔道内的所有积水吹出。
③
A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。
机械搅拌式制浆机：转速应不1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，1线速度宜限制 在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的1小分度值不大于0.1MPa，1大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程 范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
（2）浆液制备
①加水：向机仓内一次性加入预定的部拌和用水量，然后开启制浆机。
②添加压浆料：依次缓慢、均匀地向机仓内加入部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。
③搅拌：均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时，可终止搅拌。
（3）浆液存储
①排浆：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆灌中，也可以将老式制浆机作为储浆罐用。
②动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。
（4）压浆
①浆液梁体孔道之前，应先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流 动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始梁体孔道。
②压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从1低点的压浆孔；对结构或构件中以上层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进 行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行，不得中断，并应将所有1点的排气孔依次一一打开 和关闭，使孔道内排气通畅。
③浆液自拌制完成至孔道的延续时间不宜过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的 浆液，不得通过额加水增加其流动度。
④对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7MPa；对长孔道，1大压力不应过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为 0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小 于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3~5min。
⑤采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在-0.06~-0.10MPa范围内。真空度稳定后，应立即开启 孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。
⑥压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试样，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作 为评定水泥浆质量的依据。
⑦压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境不得5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理， 浆体中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度于35℃时，压浆宜在夜间进行。
⑧压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补浆处理。
⑨孔道压浆应填写施工记录。记录应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳 压压力及时间，采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。
（4）封锚
①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其 周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。
②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。
③长期露的锚具，应采取防锈措施。
④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。

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