江西上饶ecm环氧胶泥使用方法

                                                              江西上饶ecm胶泥使用方法

施工工序
（1）压浆准备①材料
A.在工地试验室按如何选择压浆料使用说明书中的要求，将如何选择压浆料、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量（均以质量 计）应1到±1% ；浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
B.水泥应采用性能稳定、强度等级不42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规 范》（JTG/T F50-2011）的规定。

C.如何选择压浆料应与水泥具有良好的相容性，且不得含有盐、亚盐或其他对预应力有腐蚀作用的成份。减水剂应采用 减水剂，且应满足现行标准《混泥土加剂》GB 8076中减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。
D.如何选择压浆料中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
E.水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的化物、离子或任何一种其他**物，宜采用符合 卫生标准的清洁饮用水。
F.膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量0.75%以上的碱膨胀剂。
G.压浆材料中的离子含量不应过胶凝材料总量的0.06%，比表面积应大于350m2/kg，
三氧化硫含量不应过6.0%。

②孔道
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完湿润；金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的 油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气 将孔道内的所有积水吹出。
③
A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。
机械搅拌式制浆机：转速应不1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，1线速度宜限制 在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的1小分度值不大于0.1MPa，1大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程 范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
（2）浆液制备
①加水：向机仓内一次性加入预定的部拌和用水量，然后开启制浆机。
②添加压浆料：依次缓慢、均匀地向机仓内加入部如何选择压浆料、水泥或预混的如何选择压浆料与水泥的混合物，添加时间宜 为5~6min。
③搅拌：均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时，可终止搅拌。
（3）浆液存储
①排浆：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆灌中，也可以将老式制浆机作为储浆罐用。
②动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。
（3）压浆
①浆液梁体孔道之前，应先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流 动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始梁体孔道。
②压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从1低点的压浆孔；对结构或构件中以上层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进 行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行，不得中断，并应将所有1点的排气孔依次一一打开 和关闭，使孔道内排气通畅。
③浆液自拌制完成至孔道的延续时间不宜过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的 浆液，不得通过额加水增加其流动度。

④对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7MPa；对长孔道，1大压力不应过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为 0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小 于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3~5min。
⑤采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在-0.06~-0.10MPa范围内。真空度稳定后，应立即开启 孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。
⑥压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试样，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作 为评定水泥浆质量的依据。
⑦压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境不得5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理， 浆体中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度于35℃时，压浆宜在夜间进行。

⑧压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补浆处理。
⑨孔道压浆应填写施工记录。记录应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳 压压力及时间，采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。
（4）封锚
①压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其 周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。
②封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。
③长期露的锚具，应采取防锈措施。
④压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。


胶泥是什么？
树脂胶泥是以树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种强度、粘结力的固结体。胶泥通常 用于中涂，是由树脂和固化剂组成，添加填充料，胶泥被广泛应用在地坪的中涂，腻子，以及建筑物，金属架 构的修补及表面的处理等等。
胶泥能用来做什么？
水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
·公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补。
·化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
·建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。
北京博瑞双杰新技术有限公司是一家从事建筑加固建材新产品开发生产、新工艺研究和应用推广, 以服务为基础，以质量为生存， 以科技求发展的化公司。
主要经营产品：CGM强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、 J-302混凝土再浇剂（加固型界面剂）、ECM修补砂浆（树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、强 修补砂浆、EC2000砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、901快速堵漏剂、彩色瓷砖勾缝 剂、Z5型瓷砖粘结剂等等。
公司秉承“创新理念、追求、*改善、永续经营“的经营理念；并以“质量是工作”，“顾客的满意是我们的荣誉
”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚信、负责、创新、团队”作为不断 的追求和目标。凭借“攀登，越自我”的精神。博瑞双杰正以崭新的姿态，向产业结构化，生产规模化，为宗旨的现代化企业迈 进！


博瑞双杰主营产品灌浆料、胶泥、聚合物砂浆、强修补砂浆、聚物快速结构修补料、J-302混泥土再浇剂、座浆料、钢筋阻锈 剂、注浆料、不发火砂浆、砂浆、植筋胶、粘钢胶、灌缝胶（灌封树脂）、封缝胶、灌注胶、碳纤维胶、压浆料、压降剂、强 料、RMO补缝胶浆、BUS嵌缝料、钢筋锚固料、轨道胶泥、呋喃胶泥、耐酸胶泥、砌筑砂浆、抹灰砂浆、抗裂砂浆、瓷砖胶。
灌浆料生产厂家
博瑞双杰主要生产的灌浆料种类有：强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 灌浆料 二次灌 浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 安装灌浆料 钢结构灌浆料 套筒灌浆料 等各类灌浆料
灌浆料型号：0 5 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
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博瑞双杰胶泥的配合比及每平方米的用量:
胶泥的 配合比是·bai 1：2.6 因为 树脂很贵du· 所以 粉料稍微多一点zhi点 也是可以dao的· 每平zhuan方的用量是 每平方每公分用量 25公斤 如果您是用来粘接花岗岩之类的· 那要看花岗岩的重量· 是多少· 一般5公分厚的花岗岩· 粘贴涂 抹胶泥应该在17公斤左右 每平方· 如果重一些的话· 用的多了
1、砂浆及基液配合比均为质量比，单位g
2、材料名称:树脂 (固化剂) 二丁脂 (增韧剂) (稀释剂)
3、基液配制过程：树脂加入二丁脂和拌匀，再加入拌匀；
4、砂浆配制工艺过程：树脂加入二丁脂和拌匀，再加入拌匀，后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀( 丙铜、水泥用量可适量增减)；
5、若树脂较稠，可加热到50℃以上时再加入二丁脂和拌匀；
6、砂浆所用的砂必须是无水干砂（可用炒锅加热除水,加热温度不30℃，以砂干燥为止），且要用5mm筛过筛；
7、配合时，要用计量工具准确计量，加入后，尽可能立即施工，控制在45min内将拌制品用完，以防固结(用量 可适量增减)；
8、各配合比先试拌一次，再大量拌制，但一定拌制量不易过多，以20分钟内用完为准（小缺陷修补时重量不得过1.5kg）；
9、 在拌合和时要避免与皮肤接触；
10、修补部位的基面必须干燥，才可抹砂浆，防止因基面潮湿，引起粘接不牢，在 接合面处出现裂缝；
11、开槽时，槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽；
12、砂浆填槽时必须与结构面齐 平


自流平胶泥地面做法:
自流平，又称为“自流地坪”、“地面”，是用树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填 料等混合加工而成的地坪漆。
自流平结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪
1.自流平胶泥地面是非常繁琐的，它的制作工艺bai流程是这样的。1、工艺流程
找标、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿 →抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→遍抹压→二遍抹压→三遍抹压→养护→自流平环 氧胶泥面层
2、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧 清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后 要根据标线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好
3、洒水润湿:提前对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,二天施工时要保证地面湿润,但无积水
、刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象 ,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛
5、冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水 坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土
6、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm ；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细 石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

7、撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮 平,随即用木抹子搓平。
8、遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
9、二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不 漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周*漏压或不平,施工时要认真操作。
10、三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行三遍抹压,三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压 光,压光的时间应控制在终凝前完成。
11、 养护:面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护 要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在 弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后进行下一道工 序。

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