中山混凝土钢板粘贴包钢胶专业粘钢

                  中山混凝土钢板粘贴包钢胶专业粘钢


二、博瑞双杰粘钢胶的使用范围：
混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。


混凝土梁底粘钢加固、柱子湿法包钢简介 粘钢加固:
是采用良好性能的强度粘钢胶，把钢板与混凝土（或金属）牢固地粘在一起，形成复合的整体结构，有效地传递应力形成整体联合工作，从而恢复或提结构的承载能力及结构的强度和刚度
博瑞双杰粘钢胶的应用范围：
适用于各种混凝土（或金属）的粘钢补强加固。如：钢筋焊接点断裂钢板加固、截柱加固 、阳台根部断裂粘钢加固、火灾后梁柱砼烧坏接钢加固、断梁粘钢加固、加层粘钢抗震加固、梁柱受化学腐蚀的粘钢加固、砼柱牛腿断裂粘钢加固等等
博瑞双杰混凝土梁底粘钢加固、柱子湿法包钢的施工步骤：
1、基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层，露出新面并用压缩空气吹除粉尘，然后用除去污物。
2、卸荷：根据情况对构件进行适当卸荷；
3、配胶：按照A, B组分重量比3/1的比例称量，倒入干净容器中，用搅拌器或手工搅拌直至色泽完均匀一致。胶配好后，适期为45分钟；
4、粘贴：胶配制好后，用刮刀将胶涂在已好的混凝土和钢板的粘合面，涂抹厚度一般在1^-3mm，然后将钢板粘贴在预定的位置，用铁锤敲击钢板直至密实；
5、固定、加压：粘贴好的钢板立即用螺栓或夹具支撑固定。常温下3天即可受力；
6、防腐：卸荷，根据要求对部钢板进行防腐


博瑞双杰粘钢胶的施工详细指导：
一、修整构件1.原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层，是为了钢板粘贴面的障碍物， 以便于钢板好的粘贴；
2.原构件混凝土粘合面采用喷砂糙化的效果较好，但操作时纷飞的砂粒与粉尘对环境的影响较大，因此，国内多用砂轮打磨
这里需注意的是，当使用大功率砂轮机打磨时，原构件混凝土表面的骨料可能松动，或沿其周边出现裂纹。这种状况对混凝土与钢 板的粘合十分不利，应改用输出功率不小于340W的粗砂轮机，或改用压水射流；
界面对于粘贴钢板来说很重要，很大程度上关系到钢板终的粘贴效果。因此，这步应做的漂亮，为下面的工序打下良好 的基础
二、修补找平：清理构件、对原构件进行修补找平，这两道工序对保证加固工程的质量和加固的效果至关重要，施工员和监理 员必须认真对待，否则，对可能以失败告终。
三、放线：划线确定粘钢的部位。一般情况下，粘钢板位置与设计线位置的线偏差不应大于5mm，长度负偏差不应 大于10mm。因为钢板本身调整其内应力的能力相对较差，所以允许偏差值要求稍严。若钢板粘贴位置偏差过大，将会使钢板受力状 态发生改变，从而影响加固的效果
四、孔位确认：使用钢筋探测仪确定孔洞位置，避开原钢筋位置。
五、种植锚栓：固定钢板的锚栓，应采用化学锚栓，不得采用膨胀锚栓。锚栓直径不应大于M10，锚栓埋深可取为60mm，锚栓边距 和间距应分别不小于60mm和250mm。这是为了防止由于锚栓密布可能造成的混凝土劈裂。另，大量试验数据表明：胶粘层与锚栓 是不能共同受力的，锚栓仅用于施工过程中固定钢板。所以，应对锚栓量予以控制，在任何情况下，均不得考虑锚栓参与胶层的受 力
六、 钢板：钢板粘合面的除锈和糙化，对保证粘钢工程质量十分重要。因此，应确保：一、钢板经除锈、糙化后显露金属光 泽；二、钢板与混凝土表面的接触平整服帖。如果除锈后的钢板在使用前又停放了一段时间，尚应检查它是否有新锈或污染
七、配置胶水：确保搅拌后胶体色泽均匀，无气泡，是为了让胶液充分混合，好地发挥其性能。另一方面，也是防止粘钢后产生 空鼓，影响粘钢的效果；
涂抹胶体：1.将配置好的的胶液同时涂抹在钢板及混凝土的粘合面上，*保证钢板与混凝土间无空鼓、无漏涂胶的情况发生；
2.涂刷博瑞双杰粘钢胶，俯贴时，胶水涂刷宜中间厚，边缘薄。是因为钢板粘贴并挤压后，宜形成均匀的胶粘剂层，且不易混入空 气；竖贴时，胶层上厚下薄，是考虑到在粘贴过程中构件上部的胶液会逐渐流淌到下部；仰贴时，胶水的垂流度不应大于3mm。若 胶液的下垂度过大，则易因胶液流淌而导致缺胶，影响施工质量。
八、粘贴钢板：钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角，钢板粘贴表面平整，有助于保证胶层厚度基本一致。段差 过渡处如有折角，则可能在局部造成胶黏剂突然变厚或缺胶等现象，从而导致此处应力滞后或应力集中严重，或者局部无法传达应 力的情况。
九、固定加压：1.均匀加压时，粘钢胶受挤压会从中间向溢出，终保证胶液厚度一致，这也是为什么仰贴时要求胶层中间厚， 两边薄的原因。如果开始涂胶厚度一样，那么加压后，两边多余的胶液浪费了。
2.从一端向另一端加压，或从中间向两端加固：一是为了保证胶层密实，粘合质量好；二是新粘的钢板和胶液由于重力的缘故 会自然下垂，使钢板与粘贴构件产生剥离，此时需要加压使新老构件粘合成为一个整体，共同受力
十、静置养护：混凝土与钢板粘结的养护温度不15℃时，养护不少于24小时
十一、防护：
1.对粘贴在混凝土表面的钢板之所以要进行防腐，主要是考虑加固的钢板一般较薄，*因锈蚀而显著削弱截面，或引起粘合 面剥离破坏，其后果必然影响使用
2.粘贴钢板的胶黏剂一般是可燃的，故应对钢板进行防火。


博瑞双杰使用粘钢胶注意事项
1.粘钢胶粘贴面是否按要求、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。
2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
4.的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密 封贮存。
5.粘钢胶施工场所平均温度0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让 水混入桶内。施工场所平均温度-5℃，建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
6.粘钢胶胶完固化后为级材料，但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且粘钢胶胶固化后也不易，所 以施工员应注意适当的劳动保护，如配备帽、工作服、手套等。直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。
7.周围环境温度越，每次配粘钢胶胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量，以避免不必要的浪费。

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