赣州灌浆料裂缝厂家直销

                                                                  
CGM强无收缩灌浆料是一种含有强水泥和经严格选择级配的骨料，配合复合加剂，和矿物掺合料等原，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、的早期和后期强度，不泌水等性能。


强无收缩灌浆料灌浆施工
步：基础
　 基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标应出底座上表面50mm。
4、灌浆中如出跑浆象，应及时。
三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。
4、场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿边缘向切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。


后期养护：后期应按施工规范的规定予以养护、气温低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。浙江二次灌浆料对于混凝土，碳化还有提混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土防碳化灌浆料来说，碳化会使混凝土的碱度下降，同时，混凝土孔溶液中氢离子数量，因此会使混凝土对钢筋的维护效果削弱。加剂的掺加方法对强灌浆料性能的影响中德新亚建材实验证明，加剂的掺加办法对强灌浆料功能有影响。对于减水剂，在配合比和流动度相同时，采用后掺法的减水剂用量仅为在拌和时与水一同参加时的60%左右；在强灌浆料的流动性和强度相同时，后掺法的水泥用量及用水量比同掺法越减少10%，后掺法强灌浆料的早强型强灌浆料含气量有所减少，强度有所。在某些水泥中，减水剂滞后于水几分钟参加时，新拌强灌浆料的流动性明显进步。


在化学补强方法中，除粘钢加固，碳纤维加固工艺也不失为一种先进的加固工法。例如，某开发公司地下室梁柱加固、某 水厂水泵房大梁加固工程，由于环境湿度较大，较适于采用碳纤维加固。与其他加固工艺相比，它具有耐湿耐潮、抗腐蚀强 、自重轻、强度、施工便捷、质量好的特点，加固性能均优于目前其它加固方法。
可见，选择加固工程方案要有针对性，不同的加固工程应采取相应的加固措施，其方案在进行比、性能比、质量比的同 时，还要体出其工艺技术的科学性和先进性，这样的加固方案才是的加固方案。
四、几种典型加固方法的工程施工要求
工程加固的目的是要通过加固施工达到修复、补强、提承载力、使用功能、满足使用要求，因此，选择加固方案 要以提加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。《混凝土结构加固技术规 范》（CECS25∶90）中几种典型的加固方法，依照施工经验，不同的加固方法在施工时应重点做到：
1.包钢加固法。要把表面包括加固结合面和钢板贴合面作为加固施工过程中的关键，对于干式加固施工，为了 使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土；当采用湿式加固施工时，应先在好的角钢及混凝土表 面抹上乳胶水泥浆或配制树脂化学灌浆料，对钢板进行除锈，混凝土进行除尘并用或二清洗钢板及混凝土表面， 进行粘、灌。
2.预应力加固法。采用预应力拉杆加固时，在安装前必须对拉杆事先进行调直校整，拉杆尺寸和安装位置必须准确，张拉前 应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，拉杆传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成和质量事故；采用 预应力撑杆加固时，要注意撑杆末端处角钢（及其垫板）与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验，检验合格后，将 撑杆两端用螺栓临时固定，然后用砂浆或强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防 锈漆进行防腐。
3.改变结构传力途径加固法。增设支点若采用湿式连接，在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面，应进行凿毛，浮 渣，洒水湿润，一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢箍干式连接，型钢箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢 箍与支柱焊牢后，再用较干硬砂浆将部接触缝隙塞紧填实；对于楔块**升法，**升完毕后，应将所有楔块焊连，再用 砂浆封闭。
4.混凝土构件部粘钢加固法。此法施工较为简单，但先需要着重注意混凝土和钢板的表面。其次要注意对胶粘剂 的选择，目前国内市场粘剂鱼龙混杂，对胶粘剂的选择一定要慎重。再次要注意在配胶、粘贴过程中的细节，胶粘 剂要严格按照说明书要求的比例配制，尤其是要掌握好固化剂的用量，搅拌要均匀，同时在粘贴时要粘贴面的饱满、密实 。较后要注意在固化阶段不能对钢板有任何扰动。
目前来看，这些混凝土结构加固技术还有待于在实践中进一步探索，随着建筑科学技术的不断进步，新型建筑不断出 ，加固施工方法将会有大拓展，因此，加固施工方案的选择范围也将具有为广泛的空间。

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