江西南昌细灌浆料自密实微膨胀

                                                      江西南昌细灌浆料自密实微膨胀

博瑞双杰强无收缩灌浆料的使用方法：
1、支座灌浆料应用前，需要对灌浆的基面开展凿毛，清理灰尘、油渍和其他污渍等不利粘合的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浇湿至饱和状态，但工程施工时不可有明水。
2、支座底边与基面中间预埋适度的间隙便于灌浆，每一次浆层薄厚不宜过100毫米。依据工程施工浇筑体积计算粉料、及用水量
3、选用重力灌浆方法，将搅拌后的料浆匀称倒于基面上，灌浆过程需从支座部位向四周灌浆。也可从一侧灌进，直到另一侧溢，以利于排出机座与混凝土之间的空气使灌浆充实。为使气体排出来，不可从四侧另开展注浆。构造复杂、室内空间不大且间距较远时，可选用“位漏斗法”或“压力法”开展灌浆。
★博瑞双强无收缩灌浆料的应用范围
1.需精度安装的基础的一次灌浆和二次灌浆。
2.钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3.建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4.道路、桥梁、隧道、机场等工程施工使用。
5.铁路轨枕的锚固施工。
6.柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★博瑞双杰强无收缩灌浆料的产品特点：
1．微膨胀性：与基础之在浇注场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，灌浆料密度。间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
2．灌浆料的耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提。
3．灌浆料的强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
4．可冬季施工：允许在-10C气温进行室施工。
5．自流性：可填充部空隙，满足二次灌浆的要求。CGM-1通用型灌浆料，流动性280以上，强度等级，65兆帕以上。强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选强度为骨料，辅以流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
博瑞双杰强无收缩灌浆料具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变底座受力情况，使之均匀地承受的部荷载，从而满足各种机械，电器（重型精度磨床）的安装要求，是无垫安装时的理想灌浆。
★博瑞双杰支座灌浆料的参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。


正是因为灌浆料的强度，远远过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为强无收缩灌浆料！！
灌浆料有不同的型号，比如CGM灌浆料,DGM，强无收缩灌浆料等等，这些都是根研究院的标准来定的，不表产品质量好坏，具体使用情况需试验。
以强度为骨料，以水泥作为结合剂，辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面修工程等。


博瑞双杰新技术有限公司建材有强灌浆料、加固灌浆料、无收缩灌浆料、强无收缩灌浆料、支座灌浆料等等
加固用的也要的是用在哪一块来强无收缩bai灌浆料。
标准型（即行业du标准型），标准型（），早强，抗冻，防腐型，钢纤维型，耐热型，强型。



博瑞双杰二次灌浆料：基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
博瑞双杰施工前的准备：
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽;
6、位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
博瑞双杰注意事项：
用途：　△ 基础二次灌浆 △ 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 △ 混凝土结构加固和修补
产品特点：
1. 早强、强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2. 抗离析性能：强无收缩灌浆料克服了场使用中因加水量偏多所导致的离析象。
3. 环保：不含有苯系物、卤烃、甲醛、重金属等成分，、无味、、不燃不
爆，可按一般货物运输。
4. 微膨胀性：与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
5. 自流性：可填充部空隙，满足二次灌浆的要求
6.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室施工。
7. 耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后
强度明显提。
8. 抗开裂能力：场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因裂纹
象。
博瑞双杰施工方法：
步：基础
基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标应出底座上表面50mm。
4、灌浆中如出跑浆象，应及时。
三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。
4、场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿边缘向切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度过150mm时，应采用豆石加固型 强无收缩灌浆料。 ⑥、当基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或 铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬 的灌浆层。

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