新余C40钢筋连接施工教程必看

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凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提生产效率节约能源，发展环保建筑，并且有利于提和建筑工程质量。与浇施工工法相比，装配式RC结构有利于施工，因为装配式施工能符合施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，工序衔接的停闲时间，实立体交叉作业，减少施工员，从而提工效、降低物料消耗、减少环境污染，为施工提供**。另，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%―40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。
对装配式RC结构做了大量的研究工作，并开发了多种装配式结构形式，如无粘结预应力装配式框架、混合连接装配式混凝土框架、预制结构钢纤维强混凝土框架、装配整体式钢骨混凝土框架等。但目前,由于我国对预制混凝土结构抗震性能认识不足，导致预制混凝土结构的研究和工程应用与国先进水平相比还有明显差距,预制混凝土结构在地震区的应用受到限制，因此我国迫切需要展开对预制混凝土结构抗震性能的系统研究


3装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工问题分析与：
3.1存在问题1)灌浆料的抗压强度达不到要求。装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工中要求灌浆料的抗压强度较，但实际中出灌浆料检测试件的抗压强度偏低，不满足规范要求。(2)预制剪力墙吊装完后筒钢筋误差大而不能满足灌浆要求。预制剪力墙吊装完后，存在竖向筒连接钢筋过长(大于5mm)或过短(小于5mm)，以及钢筋偏位过大，无法插入筒的情况。(3)灌浆时排浆孔不出浆。在装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工中，出部分排浆孔在灌浆过程中不出浆的情况。(4)灌浆料饱满度不够。目前国内灌浆施工主要为连通腔灌浆和坐浆单点灌浆两种，因其工艺特点不同，其灌浆饱满度的质量问题也有些不同，存在的灌浆饱满度问题主要有：灌浆持压时间短、排浆孔一出浆堵孔，而造成灌浆料的液面下沉;因连通腔灌浆的灌浆路径较长，而灌浆料流动度有限，使灌浆料不能充盈各个筒;坐浆厚度控制精度不足而造成单点灌浆时的座浆料进入筒，因而影响灌浆料饱满度。(5)灌浆料饱满度检测技术瓶颈。装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工属于隐蔽工程，当前灌浆料饱满度检测技术，对于其检测的工具还不能很好的判断灌浆料饱满度。因而对灌浆料饱满度如何检测是行业当前面临的瓶颈问题。
3.2分析与：(1)解决灌浆料抗压强度偏低。灌浆料抗压强度偏低的原因主要是灌浆料质量不合格、错把座浆料等当做灌浆料、使用回收的灌浆料、为便于灌浆而随意加大水灰比等。另，灌浆料检测试件不合理，如用塑质试模，影响检测结果。因此，灌浆施工中应严格控制灌浆料原的质量，并严格按照产品说明书和场试配结果来控制水料比。所使用的灌浆料必须满足《钢筋筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015)和《钢筋连接用筒灌浆料》(JG/T408-2013)的要求，并进场后规定复试后方可使用。另，灌浆料强度检测试件采用钢模。(2)预制剪力墙吊装完后筒钢筋误差大而不满足灌浆要求的措施。预制剪力墙吊装完后出竖向筒连接钢筋过长(大于5mm)而无法安装下层预制剪力墙时，可用无齿锯切割;预制剪力墙吊装后出竖向筒连接钢筋过短(小于5mm)而无法满足规范要求时，可情况采取焊接或植筋;出钢筋偏位过大或无法插入筒时，可采取深钻孔对钢筋纠偏，如偏位无法纠偏时，可对局部钢筋切割，进行重新校正位置后植筋。(3)灌浆时排浆孔不出浆措施。为避免灌浆时排浆孔不出浆的情况发生，应加强事前检查，对每一个筒进行通透性检查;遇到前几个筒排浆孔不出浆时，应立即停止灌浆，并将墙板重新起吊到存放的场地，立即冲洗，检查原因并进行返厂修理等;遇到后1～2个筒排浆孔不出浆，可持续灌浆，灌浆到完成后对局部1～2根钢筋位置进行钢筋焊接或其他方式。(4)灌浆料饱满度不够。为了解决灌浆料饱满度不够的情况出，应严格控制灌浆时的持压时间，避免时间过短。应在排浆孔的浆料呈出稳定的圆柱形状流出时，才可以用胶塞堵孔;对于涉及到较长灌浆路径的连通腔灌浆时，分仓设置应合理，分仓的长度不应1.5m;对于单点灌浆时应严格控制座浆的厚度;有些情况可考虑采取一些必要的灌浆补偿措施，如框架柱的灌浆可考虑在其截面中部设置位的观察孔，兼做浆料的回流补偿用，对于剪力墙灌浆施工中可设置位灌浆的漏斗等。(5)灌浆料饱满度检测技术的解决措施。面对当前单一而片面的灌浆饱满度检测方法，加强过程控制，可考虑对结构影响有限而简单易行的一些检测方法，如考虑采取筒局部破损来检测，在筒上的一置采取局部钻小孔，肉眼观察灌浆料的充实度，来进行判断。另，加大对灌浆料饱满度检测工具的研发，以解决灌浆料饱满度检测技术。


博瑞双杰装配式灌浆料介绍：
1:必须采用经过认定的配产品，该产品应具有良好的施工工艺适应性，此处配要求指工艺检验的灌浆料要和型式检验以及施工场采用的一致，工艺检验的筒要和形式检验以及构件厂使用的筒一致。
2：施工员必须经过培训合格的专业作业员，严格执行技术操作要求：施工管理员应进行程施工质量检查记录，能提供可追溯的过程的检查记录影像资料，施工验收后，如对筒灌浆连接接头质量有疑问，可委托三方独立机构进行检验。
3：墙板安装前，应该查型式检验报告和墙板构件成产前灌浆筒接头工艺检验报告，同时按不过 1000 个灌浆筒为一批，每批随机抽取
3 个灌浆筒对中连连接接头试件标准养 28 天，并进行抗拉强度检验，此项为强制性条文。不可复检
4：灌浆料进场时，应对其拌合物 30 分钟流动度，泌水率及 1 天强度，28 天强度，3 小时膨胀率进行检验， 检验结果应符合建筑工业标准行业标准《钢筋连接用筒灌浆料》（ JG/T408 ）的有关规定，检查数量：同一成分，同一工艺，同一批号的灌浆料，检验批量不应大于 50 吨，
每批按行建筑工业行业标准《钢筋连接用筒灌浆料》（ JG/T ）
钢筋连接用筒灌浆料是一种有水泥、细骨科、多种混凝土加挤预拌而成的水泥基干混，场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度液、流动性好、强度、微膨胀不收缩等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型基础的二次灌浆、钢结构柱脚的灌浆等。


在各地“歌猛进”布局装配式建筑的同bai时，仍存在投入成本、社会认知低、发展掣肘多、市场秩序乱等问题，制约着行业发展。当前装配式建筑正处于起步阶段，存在地方鼓励政策配不足、部分企业产业技术薄弱等象，规模上不去，在“成本导向”的大环境下，装配式建筑相比传统建筑在成本方面显得优势不足，难实较快发展。我国已建成的钢结构住宅的主体结构问题不大，但也表出墙面开裂、板材拼接缝隙不均、隔音效果不佳、保温隔热效果差等缺点。

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