杭州厂家钢筋套筒连接高强无收缩灌浆料 C85套筒灌浆料

                                 杭州厂家钢筋套筒连接高强无收缩灌浆料 C85套筒灌浆料
预制装配式建筑施工中的灌浆筒连接技术：
1. 装配式建筑在我国的发展：发展装配式建筑是我国近些年重点扶持的政策，它节能、减少对环境的污染，大幅度提生产的质量和水平。装配式建筑在德国的应用也较为广泛，他们的住宅大部分是采用剪力墙、混凝土、叠合板的结构，因为混凝土结构与 PC 构件装配式搭配，耐久性是挺好的。住宅结构也是以混凝土装配式为主，建设成本降低了，提了施工的可操作性。我国近几年也出台了一系列方针和政策，我们也在大力发展装配式建筑，说明建筑产业发展需要升级。虽然目前还是处于起步阶段，但是通过技术和水平的不断进步和提，装配式建筑的发展前景一定会很好。
2. 灌浆筒特点：灌浆筒是指带肋钢筋插入筒后，将灌浆料充满筒与钢筋的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和筒内壁形成紧密啮合，从而实钢筋和筒之间的有效传力，达到Ⅰ级接头性能。灌浆筒是目前我国装配式建筑规范的常用钢筋用连接方式。灌浆筒的技术成熟，适用面广，该连接技术在连接部位形成刚性节点，节点构造具有与浇节点相近的受力性能，可适用于大直径钢筋连接。但是灌浆筒工艺较为复杂，施工难度，筒及灌浆料的成本较。由于灌浆筒连接的比较困难，施工过程中，对于连接节点处灌浆筒质量、预制构件生产的精度、安装施工的组织和管理要求较。
3. 装配式建筑钢筋筒灌浆连接机理：3.1 灌浆钢筋筒灌浆连接筒灌浆连接技术的原理是利用筒里面的凹凸部分，两个需要被连接的钢筋从端部处插入，灌浆机从灌浆口的一端注入强度的灌浆，灌浆料是有无收缩微膨胀的性能，所以在灌浆料硬化后，钢筋和筒被紧紧结合为一个整体，正是由于灌浆料的性质，确保了筒内部的密实性，在筒的约束下，钢筋也被粘接的很牢固，所以这种连接方式有很的抗拉抗压和连接的可靠性。
3.2 半灌浆钢筋筒灌浆连接半灌浆筒连接，钢筋一端丝和筒的螺纹拧紧，是螺纹之间的咬合来承担所需传递的应力，另一端是连接钢筋，浇筑不收缩的水泥基砂浆，硬化之后，钢筋与灌浆料、灌浆料与筒之间的咬合作用而产生的三者之间的摩擦来传递力，是两根钢筋达到连接作用。


4.2.1 员准备:
作业工在构件加工厂进行工艺试验培训考核，经监理、总包单位确认后方可上岗，掌握熟练的灌浆技术操作水平。并持有相应作业考核合格证。
4.2.3 准备:
1）灌浆料：使用钢筋筒连接用灌浆料。进场使用前应提供出厂合格及质量证明文件，并进行抽样检测，合格后方能使用。其使用性能应符合行行业标准《钢筋连接用筒灌浆料》JG/T 408的规定。
2）坐浆料:底部坐浆应满足设计要求。按行标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107 的要求进行检验。
4.3.2 施工方法:1）构件出厂前，检查筒位置是否准确，钢筋位置、尺寸是否合格，检查灌浆筒内部、灌浆孔、出浆孔是否通透（具测方法：使用卷尺测量筒/钢筋位置；可用手电筒照射或者通气检查筒内部是否干净无杂物，检查合格用马克笔画勾画标记，不合格打叉）；
2）构件吊装前，应清理构件与楼板接触面，接触面无灰渣、无油污、洒水润湿但不应有积水。
3）构件安装完毕后，采用必要的支撑工具，加以固定。
4） 用座浆料进行分仓：墙体吊装前，在墙体安装处预先采用座浆料按深化设计图纸进行分仓，每个仓位长度一般不过1.5m，过1.5m的仓体宜在中部进行隔断，分仓时需该处密实，如不密实应从新对其进行分仓
5）准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量、灌浆料和清洁水。
6）严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆。搅拌均匀后静置2分钟排气，检测灌浆料的流动度，初始流动度不小于300mm。
7）使用灌浆，逐个或着分批向筒灌浆，从筒灌浆孔采用压力灌浆法进行灌浆。通过控制注浆压力来控制注浆料流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压力不脱落为宜，如果出脱落则立即塞堵并调节压力。若出漏浆象则停止灌浆并漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆。
8） 灌浆时，所有进/出浆孔均不进行封堵，当进/出浆孔开始往溢流浆料，且溢流面充满进/出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵。
9 若出漏浆象则停止灌浆并漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓。
10） 待所有出浆孔均塞堵完毕后，拔除注浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成注浆不实。拔除注浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得过1s。
11） 数检查进/出浆孔，确保灌浆应密实饱满。
12） 及时清理溢流浆料，防止灌浆料凝固，污染楼面/墙面。
灌浆料说明书严格进行配制。


3装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工问题分析与：
3.1存在问题1)灌浆料的抗压强度达不到要求。装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工中要求灌浆料的抗压强度较，但实际中出灌浆料检测试件的抗压强度偏低，不满足规范要求。(2)预制剪力墙吊装完后筒钢筋误差大而不能满足灌浆要求。预制剪力墙吊装完后，存在竖向筒连接钢筋过长(大于5mm)或过短(小于5mm)，以及钢筋偏位过大，无法插入筒的情况。(3)灌浆时排浆孔不出浆。在装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工中，出部分排浆孔在灌浆过程中不出浆的情况。(4)灌浆料饱满度不够。目前国内灌浆施工主要为连通腔灌浆和坐浆单点灌浆两种，因其工艺特点不同，其灌浆饱满度的质量问题也有些不同，存在的灌浆饱满度问题主要有：灌浆持压时间短、排浆孔一出浆堵孔，而造成灌浆料的液面下沉;因连通腔灌浆的灌浆路径较长，而灌浆料流动度有限，使灌浆料不能充盈各个筒;坐浆厚度控制精度不足而造成单点灌浆时的座浆料进入筒，因而影响灌浆料饱满度。(5)灌浆料饱满度检测技术瓶颈。装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工属于隐蔽工程，当前灌浆料饱满度检测技术，对于其检测的工具还不能很好的判断灌浆料饱满度。因而对灌浆料饱满度如何检测是行业当前面临的瓶颈问题。
3.2分析与：(1)解决灌浆料抗压强度偏低。灌浆料抗压强度偏低的原因主要是灌浆料质量不合格、错把座浆料等当做灌浆料、使用回收的灌浆料、为便于灌浆而随意加大水灰比等。另，灌浆料检测试件不合理，如用塑质试模，影响检测结果。因此，灌浆施工中应严格控制灌浆料原的质量，并严格按照产品说明书和场试配结果来控制水料比。所使用的灌浆料必须满足《钢筋筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015)和《钢筋连接用筒灌浆料》(JG/T408-2013)的要求，并进场后规定复试后方可使用。另，灌浆料强度检测试件采用钢模。(2)预制剪力墙吊装完后筒钢筋误差大而不满足灌浆要求的措施。预制剪力墙吊装完后出竖向筒连接钢筋过长(大于5mm)而无法安装下层预制剪力墙时，可用无齿锯切割;预制剪力墙吊装后出竖向筒连接钢筋过短(小于5mm)而无法满足规范要求时，可情况采取焊接或植筋;出钢筋偏位过大或无法插入筒时，可采取深钻孔对钢筋纠偏，如偏位无法纠偏时，可对局部钢筋切割，进行重新校正位置后植筋。(3)灌浆时排浆孔不出浆措施。为避免灌浆时排浆孔不出浆的情况发生，应加强事前检查，对每一个筒进行通透性检查;遇到前几个筒排浆孔不出浆时，应立即停止灌浆，并将墙板重新起吊到存放的场地，立即冲洗，检查原因并进行返厂修理等;遇到后1～2个筒排浆孔不出浆，可持续灌浆，灌浆到完成后对局部1～2根钢筋位置进行钢筋焊接或其他方式。(4)灌浆料饱满度不够。为了解决灌浆料饱满度不够的情况出，应严格控制灌浆时的持压时间，避免时间过短。应在排浆孔的浆料呈出稳定的圆柱形状流出时，才可以用胶塞堵孔;对于涉及到较长灌浆路径的连通腔灌浆时，分仓设置应合理，分仓的长度不应1.5m;对于单点灌浆时应严格控制座浆的厚度;有些情况可考虑采取一些必要的灌浆补偿措施，如框架柱的灌浆可考虑在其截面中部设置位的观察孔，兼做浆料的回流补偿用，对于剪力墙灌浆施工中可设置位灌浆的漏斗等。(5)灌浆料饱满度检测技术的解决措施。面对当前单一而片面的灌浆饱满度检测方法，加强过程控制，可考虑对结构影响有限而简单易行的一些检测方法，如考虑采取筒局部破损来检测，在筒上的一置采取局部钻小孔，肉眼观察灌浆料的充实度，来进行判断。另，加大对灌浆料饱满度检测工具的研发，以解决灌浆料饱满度检测技术。


博瑞双杰筒灌浆料
博瑞双杰钢筋连接用筒灌浆料是一种水泥、细骨料、多种加剂复配面成的水泥基灌浆，场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低，流动性好，强度，微膨胀无收缩等特点.
一、产品特点
1.流动性好：初如流动度大于300mm，还可定制流动度为340、380两种型号
2.施工简单：用水量过大也不会导致沉降和泌水，材质均匀性和试工。
3.塑性膨胀：浆体制拌完成后即开始膨胀，补偿水分蒸发等带来的塑性收缩.
4.后期膨胀：复合膨胀机制，在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），钢筋与筒连接牢固
5.早强强：3天强度可达灌浆料的28天强度，终强度可达100MPA以上
6.环保：筒灌浆料对环境及操作员无危害
二.筒灌浆料适用范围：
1.装配式住宅，产业化住宅预制框架柱，剪力墙等预制混凝土构件与基础筒连接；
2.大型基础的二次灌浆，层钢结构柱脚螺栓灌浆
3.其它灌浆强度要求较，流动度要求较好的场合灌浆
三、筒灌浆料技术指标
初始流动度大于300mm，抗压强度1天大于35mpa，3天大于60mpa，28天大于85mpa
以上指标是在标准实验室测试的结果，钢筋连接用筒灌浆料的技术规范：JG/T 408-2013(钢筋连接用筒灌浆料)
三、筒灌浆料螺纹连接
连接筒采用优质结构钢，筒灌内为空腔，端口加工配制内螺纹，与加工好螺纹的钢筋连接，是灌浆和直螺纹的复合连接接头，适用于大小不同的直径的连接
四、施工工艺
1.检查钢筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先清理疏通
2.连接灌浆管并准备好堵头
3.制浆办法
1.按照用水量加水搅拌筒灌浆料，使用低速制式搅拌机，一般搅拌3米左右，如果采用手电转搅拌，搅拌后浆体可能会出气泡较多的象，需要静置两分钟左右待气泡破后再灌浆
2.如果采用工搅拌，须严格执行用水量，筒灌浆料为多种加剂复合而成，搅拌时间越长有效成分被充分融合，效果佳。
4.采用工或机械灌浆的方法，从一端灌浆，待另一端溢出浆体后封闭灌浆口和出气口。
5.灌浆24小时内不能搅动灌浆部位。
六、包装与贮存：
筒灌浆料采用复合牛皮纸袋包装，50KG/袋
筒灌浆料应贮存在阴凉、干燥，通风的库房中，不可暴晒，不可雨淋.

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