衡阳C40预制板套筒介绍

                                                    衡阳0预制板筒介绍

在城市副职工周转房的场施工中，工在场将每块提前做好的预制板安装到相应的位置上，“像搭积木一样”，将预制板拼接好，楼房的雏形*显。
对比传统建筑模式，装配式建筑主体结构部件部在房屋工厂线上模块化生产，省去了传统的房屋施工系列复杂工序，比传统项目工期缩短3-4个月，而且拥有、环保、节能、可循环等特点，可以减少九成的建筑垃圾。
目前，发展装配式建筑成为我国推进建筑业供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措。在政策的推动下，市住宅产业化集团（下称“住宅产业化集团”）成为具有完整装配式产业链资质体系的单体法企业，获得批装配式建筑产业基地称号，着力推动装配式建筑在京津冀地区的发展。


面对京津冀地区装配式建筑筒灌浆无法在冬期施工、质量也无法得到有效检测、施工效率低下等一系列技术难题，住宅产业化集团经过反复探索、试验，研制出适合-5℃-10℃使用的钢筋筒连接用低温灌浆料，填补了国内5℃以下筒灌浆料应用的空白。同时研发了便携式筒灌浆料搅拌、灌浆安装施工以及检测系列，提升了装配式建筑施工效率与质量。
同样，针对建筑纵向结构的保温及延长生命周期专业难题，住宅产业化集团改进研制成功了瓷板反打新型构件产品，不仅突破了瓷板切割、瓷板等技术难题，而且产品精度实毫米误差，减少了施工环节，缩短了施工工期，在此基础上，满足了建筑立面定制化、个性化需求，填补了我国在住宅产业化产品生产域的空白。


博瑞双杰钢筋连接用筒灌浆料的施工及使用方法：
1、 灌浆分仓、封仓：分仓
预制墙板吊装位，调校完成后，灌浆施工前，对每块预制墙板分仓进行编号。分仓符合《钢筋筒灌浆连接技术规程》的规定，当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域（仓室长度）不宜过1500mm。
将工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中，将坐浆砂浆放置于托板上，用另一工具塞填砂浆，分仓砂浆带宽度约30-50mm，分仓完成后进行封仓施工。
封仓：先将封仓工具伸入20mm缝隙中，抹封仓砂浆的挡板伸入墙体控制在5-10mm，然后用搅拌好的坐浆砂浆进行封仓施工。


随着我国建筑工业化进程加快，由于装配式建筑适应了建筑工业化的发展，因此占比越来越大。而钢筋采取筒灌浆连接技术是装配式建筑的关键技术之一，其连接质量对受力性能影响非常大，因而确保装配式建筑筒灌浆连接施工质量显得尤为重要。
1装配式建筑钢筋筒灌浆连接原理：[1]装配式建筑中钢筋采用筒灌浆连接，由带肋钢筋、筒和灌浆料形成。装配式建筑钢筋筒灌浆连接原理是将带肋钢筋插入铸造完成的中空型筒内对接，在钢筋以及筒之间注入强、早强且填充微膨胀的灌浆料，灌浆料的微膨胀特性使钢筋与筒内侧筒壁形成较大的正向应力，在带肋钢筋的粗糙表面产生较大的摩擦力，以传递钢筋的轴向力
2装配式建筑钢筋筒灌浆连接施工工艺：
[2-3](1)灌浆孔与排浆孔检查。筒内如果不畅通会导致灌浆料填充不满整个筒，造成钢筋连接不符合规范与设计要求。因此，灌浆前为了确保孔路畅通，没有异物。检查每个灌浆孔和排浆孔内是否有影响浆料流动的杂物。检查方法可以用细钢丝从上部排浆孔伸入筒，如果从底部可伸出，并从下部的灌浆孔可以看见细钢丝，说明灌浆孔路畅通。若钢丝从底部无法伸出，说明里面有异物，则需要把异物干净，确保畅通为止。(2)进行分仓，底部接缝处四周封堵。对整个仓体并进行分仓。采用灌浆机灌浆时，单仓长度不宜过lm;采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜过0.3m。这样进行分仓可以避免仓体过大而造成灌浆不密实的情况。对于底部接缝处四周封堵可采用预埋螺栓加模板封堵的方法去提封堵效率。如果是采用两层构造(墙板+保温)的预制剪力墙板，在接缝部位保温板是断开来使接缝方便封堵的情况，这时可采用接缝处用四周模板封堵的方法。采取预埋在上下两层墙板内的螺栓来对侧模板固定，采取预埋在混凝土楼板内的螺栓和木方、木楔来对内侧模板进行调整和固定。内墙板均可采用木楔和木方模板进行封堵。预制剪力墙底部接缝处四周封堵如图1所示。(3)灌浆施工。严格按照本批产品出厂检验报告要求的比例称量灌浆料和水搅拌配置灌浆料，搅拌完成后静置3min～5min，以使灌浆料内气泡的排除;用灌浆机从PC构件下部的灌浆孔向钢筋筒内压力灌浆，按浆料排出的先后顺序，依次用与孔洞配的塑料堵头等封堵牢固后，再停止灌浆。灌浆完成后，浆料凝固前应巡视检查已灌浆的接头，如遇到漏浆时需要及时补灌灌浆料。(4)接头充盈检查。灌浆料凝固后，取下灌、排浆孔封堵的胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应于排浆孔下缘5mm以上。

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