宁波伸缩缝快速修补材料报价 高聚物快速结构修补料2小时可通车

高聚物结构快速修补料（也叫：混凝土薄层快速修补料）针对混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补的一种水泥路面修补料，直接涂抹在病害部位即可，需要有良好的抗压和粘接强度，可实现薄层修补，2-3小时可快速通车，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是混凝土路面表面病害均适用于本材料。
高聚物快速结构修补料包装与贮存：
采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。 
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

水泥地面修补翻新为混凝土渗透地坪是目前常用的改造方法，也是经济的方法。通过打磨翻新原始水泥地面，然后喷洒混凝土密封固化剂以堵塞混凝土中的毛细孔，并增加混凝土的硬度、耐磨性和亮度，让旧水泥地面变得像大理石一样具有迷人的光泽地坪。改造后，地面不仅摆脱了普通水泥地面的起灰、起砂、油渍、裂缝和其他弊病，而且防尘、防污染、易于清洁 ，增加了地面的硬度和耐磨性，使用寿命**过20年。这是翻新水泥地面的经济的方法之一。

注:因运输及长期存放A组分可能会产生少许沉淀，使用时搅匀不影响使用效果。
(1)、工具：电动角磨机 电动吹风机、条帚、板刷（3寸）、抹子、电动搅拌器、搅拌桶、铁锨。
(2)、施工要求 ：
◆环境要求：施工环境温度应大于15℃。雨天不宜施工。
◆底层要求：要修补的部位表面必须要洁净、干燥，无灰尘及松动物。
◆各组分要严格计量。
◆配制好的材料必须一次用完。
◆A、B组分舀取工具要单使用，切忌交叉使用。
◆施工完成后及时将工具用水清洗干净。
◆根据开放时间及修补厚度由厂家提供相应性能的高聚物快速结构修补料。
(3)、施工步骤：
材料拌和
◆预处理：将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后涂刷于基面；
◆拌合：将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后，然后将生产厂家提供的粉料C倒入，用电动搅拌机拌匀。
表面预处理：
◆用凿子凿掉松动物，用电动角磨机磨掉表层泥土污垢，用电动吹风机吹净表面灰尘。
将预处理料在清理干净的表面涂刷一层，待涂刷后的表面由乳白色变透明后，即可开始修补作业。（在低洼处如有积液，应用刷子刷匀.），

2施工工序 
①浇筑（JZ）型修补料 
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。 
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。 
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。 
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；*二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不**过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。 
F.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料**面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得**过30min。**时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。 
G.：用塑料条将修补料**面覆盖，然后用草袋遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施，期适当延长。
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