北京博瑞双杰新技术有限公司成立于2011年,是一家以特种建筑材料为主导产业,集研发、生产、销售、工程项目承包为一体的,系大的特种建材制造商之一。全国各地均有厂家 就近发货,可过第三方质检,免费送样,质量保证,员工100余人,其中本专科*人员占20%以上,技术人员10余人,工程技术人员5余人。公司不仅拥有一批知识广博、经验丰富、有创新意识的技术人员和管理人才,还与中国建筑材料科学研究院、*大学等国内多家科研教学机构建立了长期稳定的合作关系,使公司在生产工艺与技术方面都处于国内水平。
QL-200E环氧型式植筋胶是双组份改性环氧树脂系胶粘剂,产品使用的,两组份在可更换的静态混合器中充分混合直接注入钻孔内。 产品特点强度高、粘接力强、耐久性好、形同预埋*配胶、计量准确、施工简单、快速方便无膨胀应力、边间距小、不会造成基材破坏、同时具有补强作用耐热性好、常温下无蠕变、可耐连接体短暂焊接高温硬塑料包装,未用完的胶可再用,不会造成浪费 适用范围混凝土构件中钢筋、螺栓种植幕墙石材干挂支架固定建筑结构补强及框架植筋各种设备基础的固定铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固钢结构与砼结构的锚固连接·广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定 施工流程 定位→ 钻孔→ 清孔→ 钢筋去污→ 配胶→ 注胶→ 植筋→ 养护固化 使用注意事项 1、应存放于干燥、通风、远离火源处,不宜倒置、暴晒、雨淋并不得与尖锐东西碰撞。 2、使用产品前应戴好防护手套,若不慎粘于皮肤上应用或酒精清洗,若不慎溅于眼睛先用大量清水冲洗并立即就医。 3、保持干燥,避免潮湿下施工。 4、配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。
当软弱土地基的承载力或变形满足不了建筑地基的要求,而软弱土层的厚度不大时,挖去软土层将基础置于承载力大的基岩或坚硬的土层中,更经济。挖去厚度不大的软土层。当软土层较厚、承载力或变形又与建筑地基要求的差距不大时,可在软土层上直接回填一定厚度的好土,以提高地基持力层的承载力,减小软土层的承压力。 在软土层上回填好土。1、换填法。软土层较厚时,将基础下面一定范围内的软土挖去,代之以人工填筑的垫层作持力层。采用砂石、三合土、矿渣、素土等材料换土的地基分别称为砂石地基、三合土地基、粉煤灰地基。 2、夯实法。利用打夯工具或机具夯击土壤,排出土壤中的水分,加速土壤的固结,提高土壤的密实度和承载力。 强夯法施工是一种较常采用的地基处理方法,它是用起重机械将大吨位夯锤(一般不小于8t)起吊到高处(一般不小于6m)后,自由落下,对土体进行强力夯实。强夯可提高地基土的强度,降低土的压缩性,改善土的抗液化条件。强夯适用于粘性土、湿陷性黄土及人工填土地基的加固。但强夯产生的振动对已建成或在建的建筑物有影响时,不得采用。 夯锤一般重10~25t,大吨位锤通常采用钢板外壳内灌砼,也可用局部钢板浇筑砼组合锤。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取25~40KPa。夯锤中宜设置若干上下贯通的气孔,可减小夯锤起吊时的吸力(夯锤吸力可达3倍锤重)。强夯置换在夯坑内回填块、碎石,强行夯入并排开软土,形成砂石桩与软土的复合地基,称之为强夯置换(或动力置换、强夯挤淤)。
产品详情 合肥(环氧粘钢胶)了解—合肥 粘钢胶粘包钢施工操作流程 勘察施工现场。划线确定需要粘包钢的施工部位; 依据图纸加工钢材; 结构表面装饰层,用角磨机打磨(柱角应打磨成不小于2mm半径圆弧)、用压缩空气除尘、并用bingtong擦洗;钢材去油、除锈、打磨; 将钢材组装在结构表面,并焊接(预留缝隙不易小于2mm)。用灌注封边胶,将钢材边缘封堵。 封堵同时埋入注胶管(埋管采用之子行进。至下而上顺序); 封堵后待固化(25℃时24min)通气侧漏,预防漏胶。注胶; 将甲、乙组份按照重量比,4:1称重在干净的容器中用搅拌器混合均匀(颜色均匀),配胶量以注胶机容器2/3容量为宜; 将混匀的胶液装入压力注胶机内,空压机通电,通过注胶机软管套入预留注胶管注入胶液; 注胶从zuidi端开始,注意要边注胶边用锤子轻轻敲击钢材表面,为导泡防止发生空鼓。 待上一级钢材边预留注胶管胶液,立即停止注胶。用火烧丝把级注胶管对折后拧紧把注胶机软管套入刚刚胶液的注胶管,开始再次注胶,以此类推; 在室温条件下养护不少于后,进行防腐处理(涂刷防锈漆或防火涂料) 施工中注意事项 1.施工现场结构部位应保持干燥; 2.现场施工人员采取必要的防护(帽、口罩、、工作服、手套等); 3.用胶前不要把两组份胶混合在一起,防止胶粘剂发生交联反应,造成不必要的损失; 4.施工中若不慎溅落皮肤上,应先用酒精擦洗干净后立即就医;(施工前应酒精和棉纱) 5.胶粘剂进场后应有专人; 6.低温施工时胶液流动性差,胶液甲组份可适当予以加温。 运输储存储存: 粘钢胶应放置在阴凉、干燥、通风的库房。储存期为12个月逾期经各项物理力学性能检测达到标准,可继续使用。 WJ-503灌注粘钢胶 1. 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈、打磨,并用擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理。 2. 配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。(甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒)然后按照甲:乙=3:1的比例称量后倒入容器中,进行搅拌至色泽均匀(一般3-5分钟)即可,一次配胶量不**过10公斤。 3. 按设计图要求进行灌注施工,对*流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵,以防止胶液流失。 4. 在选用压力注胶时,一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。不应**过0.5MPa。 5. 本产品适用于5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施。 6. 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。 7. 产品包装以实际发货为准,此图片仅为参考。 作者:liuchunyufafa 文章来源:北京万吉建业建材有限公司
通过检索发现,日本、中国和美国是**碳纤维复合材料领域专利申请量多的3个国家,自1961年起申请量整体都呈上升趋势。日本在经历了上世纪90年代的经济萧条后,该领域专利申请数量出现短暂波动,随后开始大幅增长直至2004年趋稳,年度申请量维持在450件左右。美国在1998年经济之后,更加注重科技支撑,碳纤维复合材料高速发展。而随着我国战略性新兴产业激励政策的,在2005年左右,我国碳纤维复合材料迎来了高速发展时期,近几年,申请量已经**过了美国和日本。 从申请领域看,日本、美国的研发方向主要集中在汽车、航空航天、体育休闲应用上。由于日本在一些技术上具有明显优势,其也成为各领域分布差别大的国家,如其在汽车领域的申请量(4210件)是中美两国申请量总和的1.5倍,成为该领域当之无愧的霸主。相比而言,中国专利申请在航空航天、体育休闲、建筑、芯导线等领域分布比较均衡,在芯导线应用领域的申请量**过了美国和日本。 【**布局广泛】 在碳纤维复合材料成型工艺技术领域,中、美、日三国整体申请趋势与**基本一致,除在1995年左右因日本经济萧条有所波动以外,均呈增长趋势;在1995年跌入波谷后,日本近年来申请量一直高速增长。 统计数据显示,在碳纤维成型工艺方面,中、美、日申请人均没有在、阿尔巴尼亚、亚美尼亚等国家和地区提交专利申请。 中国是“”沿线国家和地区中受到日本、美国较其重视的成型工艺技术市场,相比其他国家和地区寥寥可数的专利申请量,美国申请人在中国的申请为1044件,日本为554件。 而日本申请人面向菲律宾的涉及成型工艺的专利申请要远**在中国的申请,**日本申请人海外申请**,高达1513件。除此之外,印度、以色列、俄罗斯、新加坡则是美国申请人关注的重点。
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