碳纤维胶 植筋胶 安庆固体植筋胶厂家直供

建筑植筋胶打胶技巧 通常采用比孔径小7到10#的钢筋滚胶后伸进也里面，然后用手指用力塞入孔口内填满缝隙，再将钢筋拉出，胶就留在了孔里面，再将要植入的钢筋少沾一点胶，然后转动着植入孔内就可以了，随便做检测都可以。建筑植筋胶产品用途 植筋胶为流动态,具有状态较稀,流平性好的特性,主要用于粘钢加固 建筑植筋胶为触变型,状态较稠,主要用于化学植筋锚固生根工程. 建筑植筋胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工,将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱可靠地连结成一个整体,可大幅度提高梁、柱的承载力建筑植筋胶的使用说明 1.配胶：先将石兄弟建筑结构胶的A、B两组份分别搅匀后,再按比例混合搅拌均匀,即可使用. 2.粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥条件将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物. 3.植筋锚固：将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥,在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后,将钢筋插入孔洞内即可. 4.固化：本品适宜在60°C以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时.常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化.植筋胶产品优势 混合型环氧改性树脂，不含，安全无毒害，具备高抗酸碱性，高拉拔力，耐老化，耐热性能强悍，常温下不会发生蠕变，温度敏感度低，潮湿环境中长期负荷稳定。触变性强，天花板、垂直壁作业时不垂漏，所有方向均可施工。适用温度范围广，-5摄氏度-40摄氏度皆可施工。无膨胀应力固定，边间距小。安装快捷，快速凝固，有利于施工进度的快速。
适用范围 1.各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。 2. 各种设备基础的固定，铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固。 3. 广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。 折叠使用方法 折叠施工要点 高强建筑植筋胶施工要点: 按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→按比例配制高强施邦建筑结构胶充分搅拌混合→用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验 折叠每桶植筋数量

植筋参数表 1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。 ① 当d≤12mm取D＝d+4mm。 ② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。 ③ 当d≥20mm取D=d+8mm。 2、采用YJ-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d）的。钻孔深度（L）也应逐步加深。 施工流程 仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。 施工说明 甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m³ 。 1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。 2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。 3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用擦拭干净。 4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒） 5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。 6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。 7、固化前不得摇动钢筋。 8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。 9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。 包装储运 1、本品应密封储存在环境温度0℃~40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。 2、本品在常温下储存12个月，各性能均无明显变化，如**出12个月，经检测合格，仍可使用。 3、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。 4、乙组份在长期储存过程中*出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。 产品特点 1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。 2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1%以下。 应用范围 1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。 2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。 执行标准 YB/T9261-98 2、采用YJ-502植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d）的。钻孔深度（L）也应逐步加深。 施工流程 仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。 施工说明 甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m³ 。 1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。 2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。 3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用擦拭干净。 4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不**过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒） 5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。 6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。 7、固化前不得摇动钢筋。 8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。 9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。

粘钢胶固定钢板，等待固化。在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分，采用手工或胶料搅拌器按统一方向进行搅拌，搅拌至基本平均后，将胶料全部翻倒至另一容器再继承搅拌至光彩完全平均一致，以确保没有混合不匀的死角。为减轻和消除粘钢板的应力、应变滞后现象，钢板粘贴前宜对构件适量卸荷。 配制粘钢胶。每次配胶都必需称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌平均且有可能造成不必要的铺张，并且配好的胶需在合用期内用完。固化后材料具有优良的机械机能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力，耐介质(酸、碱、盐)、耐老化等机能优良，该材料绿色环保不含有挥发性溶剂，安全无毒。 厚度太薄，胶层轻易欠胶，粘结力差;厚度太厚，胶层混入气泡的概率，导致固化后胶层产生应力集中和缺陷，粘结力也变弱。用抹刀将配制好的胶粘剂涂抹在已处理好的钢板粘合面，先用少量胶往返刮抹数遍于粘合面，以便胶能充分浸润、渗透渗出、扩散、粘附于粘合面，再添抹至所需厚度，一般为1mm～3mm。 1)混凝土粘结面很旧很脏时，先将表面油垢污物用硬毛刷沾洗涤剂刷除干净，然后用水冲洗，再用打磨机将粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，后用无油压缩空气吹除粉粒。 产品技术指标，按照G367-2006《混凝土结构加固设计规范》中粘钢用胶粘剂进行检修。配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。粘贴钢板。若处理后的表面严峻凹凸不平，可采用树脂砂浆修补。 4)混凝土构件湿度较大或龄期在三个月内时，因一般粘钢胶在湿润的基面上粘结强度会大幅度降低，故尚需进行基面干燥处理。 2)固化期间避免扰动。 使用本产品前应戴好防护手套，若不慎粘于皮肤上应用或酒精清洗;若不慎溅于眼睛先用大量水冲刷并立刻就医。打磨粗拙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。留意事项：钢铁表面防腐处理。配胶比例不准确或搅拌不平均严峻影响结构胶机能，进而影响加固质量。膨胀螺栓一般作为钢板的锚固举措措施，其埋设孔洞应与钢板对应孔于涂胶**起配钻好。 钢板粘好后立刻用膨胀螺栓或其他夹具等固定，并通过固定工具对钢板适当加压，使胶粘剂恰好从钢板边沿挤出。卸荷。钢板未生锈或稍微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至泛起金属光泽。粘钢胶施工说明。钢板粘结面处理。粘结面表面处理分为混凝土粘结面处理和钢板粘结面处理。 混凝土表面不是很旧很脏时，直接将粘合面打磨掉1～2mm，然后用净水冲刷干净或用无油压缩空气除去粉尘，后在完全干燥后用擦洗干净。25℃时，固化即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用;固化温度降低，固化时间应相应延长。 保持干燥，避免湿润下施工。合用于混凝土构件的外部粘钢补强，混凝土梁、柱、剪力墙等的结构粘接补强，建筑物、桥梁等各部位的补强、加固和粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。称料前应对两组分分别进行充分的上下搅拌。可在必要时参考有关规范，检修钢—砼正拉粘结机能。 胶一定要按推荐比例配胶并保证搅拌平均，胶要保证在合用期内用完，25℃合用期大于60min。粘结面表面处理是枢纽的工序，它的处理质量严峻影响粘结质量。施工流程：加固构件卸荷，混凝土和钢板表面处理，被粘面涂敷胶料，粘贴，固定、加压，固化，卸支撑、质量检修，防腐、封锁处理。粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶，该胶可操纵性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。 粘结面表面处理。本品应存放于干燥、透风、阔别火源处;不易颠倒、暴晒、雨淋及不得与尖利东西碰撞。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻小扣击钢板，如无浮泛声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴，所有操纵应在胶的合用期内完成。 合用范围。加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边沿溢胶光彩、硬化程度，并以小锤敲击钢板检修其有效粘接面积。新混凝土粘结面时，先将表面疏松浮渣用钢丝刷刷去，然后打磨去除浮浆、粉尘，后用擦拭干净。当采用砂浆保护层防腐时，可在钢板表面外包或粘结一层钢丝网或涂抹修补胶后点粘一层豆石。后用擦拭干净。 检修。固化过程中，要避免扰动，固化完后才能再处理和施工。假如在抹灰前涂刷一层混凝土界面增强剂，效果会更好。按设计要求对加固钢板进行防腐处理。钢板严峻锈蚀，先用一定浓度的盐酸浸泡30分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲刷，中和盐酸，后用平砂轮打磨出纹路，纹路尽量与钢板受力方向垂直。涂胶时应中间厚、边沿薄，然后将钢板贴于预定位置。混凝土粘结面处理。施工要点。粘钢胶产品概述。

粘钢胶为双组分改性环氧树脂胶粘剂,具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、wudu以及施工方便等特点,应用于梁、板、柱等混凝土构件粘钢加固 一、粘钢胶概述 ◆粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶,该产品具有可操作性好、不分层、不离析、不沉淀、触变性好、施工不流淌等特点;◆固化后材料具有优良的机械性能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力;◆耐各种复杂介质,如酸、碱、盐等,耐老化等性能优良;◆该产品绿色环保不含有挥发性溶剂,安全wudu。 二、粘钢胶适用范围◆适用于混凝土构件的外部粘钢补强混凝土梁、柱、剪力墙等的结构粘接补强建筑物、桥梁等各部位的加固补强;◆粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。 四、粘钢加固流程1、基本流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收。2、施工工序①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化;②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法;③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比1：1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜;④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。后,可卸出加压和固定设施;⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。五、卡本粘钢胶使用注意事项1、本品应存放于干燥、通风、远离火源处不易倒置、暴晒、雨淋及不得与尖锐东西碰撞。2、使用本产品前应戴好防护手套若不慎粘于皮肤上应用bingtong或酒精清洗若不慎溅于睛先用大量水冲洗并立即就医。3、保持干燥,避免潮湿下施工。4、配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。5、胶一定要按推荐比例配胶并保证搅拌均匀,胶要保证在适用期内用完,25℃适用期大于60min。6、固化过程中,要避免扰动,固化完后才能再处理和施工。六、石家庄粘钢胶包装规格卡本粘钢胶50kg/组,其中主剂25kg/桶(A),固化剂25kg/桶(B)。配比(质量)A:B=1:1。
北京博瑞双杰新技术有限公司经营的产品有：
1.灌浆料系列——高强无收缩灌浆料（标准型、早强型、**高强、防冻型等）、轨道胶泥、座浆料、环氧树脂灌浆料、抗分散灌浆料等
2.高铁建设系列——预应力管道（孔道）压浆剂/压浆料、重力砂浆、支座灌浆料、道砟胶等
3.道桥防护系列——高强自密实砂浆、高聚物快速结构修补料、路面薄层修补料、冷补料（冷拌沥青）、混凝土养护剂、路面创可贴、硅烷浸渍剂等
4.结构加固系列——改性环氧树脂粘钢胶、碳纤维胶、灌缝胶、植筋胶，高强聚合物砂浆（环氧基）、碳纤维布等
5.工业地坪系列——自流平水泥、混凝土表面回弹增强剂、环氧树脂地坪、混凝土起砂处理剂等
6.防水堵漏系列——聚合物防水砂浆、水泥基渗透结晶防水涂料、**硅防水剂、水不漏（抗渗一号）等
7.防腐阻锈系列——环氧树脂胶泥/砂浆、呋喃树脂胶泥、氯丁胶乳、耐酸胶泥等
8.特性砂浆系列——聚合物耐碱砂浆、不发火水泥砂浆/细石混凝土、防辐射砂浆等
9.砼外加剂系列——混凝土抗渗剂、抗裂密实剂无声破碎剂等
10.界面处理系列——混凝土界面处理剂、混凝土养护剂、抗碱封底乳液等
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