无收缩灌浆料配方 **早强灌浆料 六安套筒灌浆料执行标准

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高强无收缩灌浆料，支座灌浆料，套筒灌浆料等几大系列产品，主要用于电力，石化，冶金，**道路，桥梁，民用建筑的修补，古建筑保护，轨道交通，建材，造纸，机械制造等行业广泛应用，镇江灌浆料批发厂家{衡山资讯}灌浆料的抗渗性;掺粉煤灰的灌浆料与不掺粉煤灰的灌浆料相比。

灌浆料作为一种新型的建筑材料，以其抗压强度高、抗形变工作能力强、密度大、孔隙率低的优势，在多层建筑构造、大跨距高层建筑结构及其设备基础二次灌浆中普遍的运用。高强无收缩灌浆料较大的特性是抗压强度高，可减小预制构件的横截面，因而适合用以多层建筑。实验说明，在一定的轴压比和适合的配箍率状况下，高强无收缩灌浆料框架柱具备不错的抗震等级特性。并且柱横截面规格减小，缓解重量，防止短柱，对构造抗震等级也有益，并且提升了经济收益。那么，检测灌浆料的抗压强度必须注意什么？ 1、高强无收缩灌浆料正方体抗压强度规格指数明确这个问题的回答，能够方便灌浆料的抗压强度实验； 2、高强无收缩灌浆料的脆性难题这个问题是灌浆料运用中经常被忽视的难题，关联到灌浆料构造的设计方案和安全隐患。

装配式建筑钢筋套筒灌浆连接施工问题分析与处理：
3.1存在问题1)灌浆料的抗压强度达不到要求。装配式建筑钢筋套筒灌浆连接施工中要求灌浆料的抗压强度较高，但实际中出现灌浆料检测试件的抗压强度偏低，不满足规范要求。(2)预制剪力墙吊装完后套筒钢筋误差大而不能满足灌浆要求。预制剪力墙吊装完后，存在竖向套筒连接钢筋过长(大于5mm)或过短(小于5mm)，以及钢筋偏位过大，无法插入套筒的情况。(3)灌浆时排浆孔不出浆。在装配式建筑钢筋套筒灌浆连接施工中，出现部分排浆孔在灌浆过程中不出浆的情况。(4)灌浆料饱满度不够。目前国内灌浆施工主要为连通腔灌浆和坐浆单点灌浆两种，因其工艺特点不同，其灌浆饱满度的质量问题也有些不同，存在的灌浆饱满度问题主要有：灌浆持压时间短、排浆孔一出浆就堵孔，而造成灌浆料的液面下沉;因连通腔灌浆的灌浆路径较长，而灌浆料流动度有限，使灌浆料不能充盈各个套筒;坐浆厚度控制精度不足而造成单点灌浆时的座浆料进入套筒，因而影响灌浆料饱满度。(5)灌浆料饱满度检测技术瓶颈。装配式建筑钢筋套筒灌浆连接施工属于隐蔽工程，根据当前灌浆料饱满度检测技术，对于其检测的工具还不能很好的判断灌浆料饱满度。因而对灌浆料饱满度如何检测是行业当前面临的瓶颈问题。
3.2分析与处理：(1)解决灌浆料抗压强度偏低。灌浆料抗压强度偏低的原因主要是灌浆料材料质量不合格、错把座浆料等当做灌浆料、使用回收的灌浆料、为便于灌浆而随意加大水灰比等。另外，灌浆料检测试件制作不合理，如用塑质试模制作，影响检测结果。因此，灌浆施工中应严格控制灌浆料原材料的质量，并严格按照产品说明书和现场试配结果来控制水料比。所使用的灌浆料必须满足《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015)和《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013)的要求，并进场后根据规定复试后方可使用。另外，灌浆料强度检测试件采用特制钢模制作。(2)预制剪力墙吊装完后套筒钢筋误差大而不满足灌浆要求的措施。预制剪力墙吊装完后出现竖向套筒连接钢筋过长(大于5mm)而无法安装下层预制剪力墙时，可用无齿锯切割;预制剪力墙吊装后出现竖向套筒连接钢筋过短(小于5mm)而无法满足规范要求时，可根据情况采取焊接或植筋;出现钢筋偏位过大或无法插入套筒时，可采取深钻孔对钢筋纠偏，如偏位无法纠偏时，可对局部钢筋切割，进行重新校正位置后植筋。(3)灌浆时排浆孔不出浆处理措施。为避免灌浆时排浆孔不出浆的情况发生，应加强事前检查，对每一个套筒进行通透性检查;遇到前几个套筒排浆孔不出浆时，应立即停止灌浆，并将墙板重新起吊到存放的场地，立即冲洗处理，检查原因并进行返厂修理等;遇到后1～2个套筒排浆孔不出浆，可持续灌浆，灌浆到完成后对局部1～2根钢筋位置进行钢筋焊接或其他方式处理。(4)灌浆料饱满度不够处理。为了解决灌浆料饱满度不够的情况出现，应严格控制灌浆时的持压时间，避免时间过短。应在排浆孔的浆料呈现出稳定的圆柱形状流出时，才可以用胶塞堵孔;对于涉及到较长灌浆路径的连通腔灌浆时，分仓设置应合理，分仓的长度不应**1.5m;对于单点灌浆时应严格控制座浆的厚度;有些情况可考虑采取一些必要的灌浆补偿措施，如框架柱的灌浆可考虑在其截面中部设置高位的观察孔，兼做浆料的回流补偿用，对于剪力墙灌浆施工中可设置高位灌浆的漏斗等。(5)灌浆料饱满度检测技术的解决措施。面对当前单一而片面的灌浆饱满度检测方法，加强过程控制，可考虑对结构影响有限而简单易行的一些检测方法，如考虑采取套筒局部破损来检测，在套筒上的一定位置采取局部钻小孔，肉眼观察灌浆料的充实高度，来进行判断。另外，加大对灌浆料饱满度检测工具的研发，以解决灌浆料饱满度检测技术。

灌浆料裂缝的原因: 随着灌浆料使用的地方越来越多，对灌浆料质量要求的不断,同时又对灌浆料提出了化、绿色化的要求。 当然，在使用过，也会遇到一些问题，尤其是次使用的，或者使用场景变换的时候，*出现一些问题。 如1、灌浆料开裂 2、灌浆料强度低 3、灌浆料太稀等问题，就讲下灌浆料开裂的大致原因 造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面。 1、施工速度太快，造成灌浆料养护不到位，出现灌浆料开裂现象。 2、没有按照要求使用灌浆料，造成灌浆料使用不当。 3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键，浆料初凝后几小时内需要洒水养护。 4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候，温度，湿度等因素有关，根据实际环境情况，进行的养护。
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